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BM数控键槽加工中心

加工各种内孔平键槽,梯形键槽,月牙键槽,内孔花键,内控螺旋齿轮,螺旋油槽等内型面槽类工序

Rokee开发的BM系列数控键槽加工中心是高性能高适应性的内型面键槽机床,是目前国内外先进的全面系统解决键槽类工艺的加工机床,它集成了了拉床,刨床和插床的优点,开创了全新的内型面槽加工概念,并且使加工效率、范围和精度大大提高。

BM系列键槽加工中心是具有完美的外观防护和超值适应性,机床的外护罩可以像变形金刚一样迅速调整覆盖范围,满足大小工件的适应性,标准的BM系列机床可以完成键宽10-125mm的槽类加工。 通过定制,我们已经为客户提供过工件高度超过8000mm多槽加工机床,为重要军工客户的特殊要求提供了完美解决方案。

机床的加工工件也几乎不受重量的限制;机床的进给和运动机构全部伺服数控设计,可以在加工范围内任意设定加工尺寸和时间,快速完成设定任务。机床的装夹非常简单,非异形工件可以迅速自动夹持找正,无需其他附加孔位工装,这对于零星小批量生产意义非常巨大; 机床配备自动冷却和润滑系统,可以快速冷却刀具积热和集中定点润滑关键运动部位;采用齿条式运动副使得切削非常稳定又强大可靠,噪音小,维修方便。

BM系列键槽加工中心创新地解决了几乎所有内型面槽,螺旋孔以及各类齿型花键加工问题,可以依据客户需求方便地满足长程深孔内槽及复杂螺旋齿面加工,并且不存在排屑和冷却难题,是大批量生产和零星生产都可以完美适应的创新键槽加工机床。

  • 我们可以解决几乎所有的内型面键槽,无论是通孔还是盲孔,大小范围和工件重量。
    工件的材料适应性也很广,碳钢,合金钢和铸铁,铝合金以及不锈钢都能完成加工。
  • 采用单刀自动循环切削,大大节约成本,刀具更换非常快捷简便。
  • 工件运动和切削进给运动由伺服系统精确控制,无需测量,完成加工循环后自动停机。
  • 采用先进的可视化数控系统,程式方便易学,人员依赖小,参数设定输入界面友好。
  • 立式设计,机床占地小,机床结构合理,受力均衡,封闭防护,配备自动冷却和润滑系统,可以很高效地对刀具和对机床进行必要的冷却和润滑,并且给齿轮副以周到的保护。
  • BM系列槽削中心配备自动排削器,无需人工进行废料收集,保证了使用的完美体验。
  • 采用模块化床身设计,所有重要零部件均实现标准化,使得机床的装配精度和稳定性非常优异,加工刀具线速度可达 20m/s,效率高,精度准确。
  • 机床采用机密齿轮齿条和高性能大功率伺服系统,使切削过程更加精密和平稳,切削力强大而平稳,没有其他任何噪音,工作稳定精密。
  • BMC机床增加了第三轴伺服控制接口,采用精密回转工作台后,可以实现三轴联动,以切削螺旋键槽,月牙键槽,阶梯键槽以及内花键等多种复杂槽类加工。
  • 加工表面粗糙度优异,可以达到 Ra1.6-0.8,特殊材料的工件甚至更加卓越。
  • 控制系统配备 Rokee独立开发的高速高精度控制系统 RK0808-II,提高了精度,生产效率和加工过程的安全性。得益于集成的数控系统设计,RK0808-II将系统接口数减到更少。前面板防护等级达到 IP65,即使在恶劣的环境下,RK0808-II依然可以保证更长的使用寿命。更加人性化操作也是 RK0808-II的一大优点。机械按键确保了日常参数输入的更大便利性,而热键和软菜单键则使得数控系统操作更加直观。另外,通过前面板上的通用 USB接口就可以方便地进行数据传输,并且可以连接 USB电脑键盘,使得程式编辑便利。
  • BM槽削中心适应性非常广泛,无论是标准还是非标异形工件,都可以迅速地找到装夹方案,并且再也不需要大量的专用工装,不但节约大量的成本更重要的是节约了大量的时间,特别有效地解决了此类工装问题并且使零星工件加工变得异常简单和可行。
  • 机床的加工范围可以很方便地拓展,升级方便。并且机床承重非常巨大,加工工件的外形尺寸适应性非常广,因为 BM系列全封闭的防护系统可以像变形金刚一样迅速地扩大和缩小,以方便地适应工件的变化。

部分BM机床键槽加工案例

BM机床的比较优势

  • 新一代键槽机床

    本机是在国外液压键槽拉床的基础之上改进的更先进产品,完全没有液压机床巨大噪音并且将拉削方向设为伺服驱动,可以精密控制行程,为加工月牙、梯形键槽等异形尺寸提供强大保证。是当今全球市场上代表性的较佳键槽类产品加工机器,是完全替代其他键槽加工设备的新一代机床,并且在所有方面都超越线切割加工,综合性能也优于德国同类产品。

  • 更便利 更节约

    本机床与国内外同类产品相比,不再需要繁多的孔位定位工装,不再需要另外备置太多的夹具和其他辅助部件,为客户的零星及批量加工带来更大化的便利和节约,对客户的生产和成本具有特别重大意义。

  • 适应性广泛

    本机适应性广泛,可以加工多种槽类,如键槽,对称键槽,切向键槽,环形油槽,内花键,螺旋内花键,月牙键槽,梯形键槽等基本上所有孔内槽类。是数控插床无法比拟的。
  • 控制精确

    本机拥有上下行程 Y,刀具进给 X及工件回转三轴联动,可以精确控制各个行程加工。
  • 环境优势

    BM系列机床采用齿轮齿条拉削动力,高效静音,基本上感觉不到声音,与液压控制的插床相比,拥有巨大的环境优势。
  • 防护周到

    同时,BM系列机床防护周到,可以很方便地扩大加工范围,全系统自动润滑,自动加工,自动退刀,自动循环,用户亲和力高,无任何油污污染,占地也小。
  • 操作简单

    本机床对操作者基本没有技能要求,可以做到简单培训后人人都可以操作,无需对刀具及插床工作熟悉。我们会培训客户制作刀具,并自动对照工件选择合适材质刀具,无需费心。
  • 刀具费用低

    BM机床与普通拉床相比,刀具费用也非常小,不需要整条拉刀定制。且尺寸精度与线切割相当,这对客户产品质量提升意义重大。
  • 运行效率高

    机床的效率也远超插床,刀具的运行速度可达 30m/min,且工件找正方便,自动对刀,实现直接可以定位加工。

BM机床主要技术参数

机床型号 BM/BMC1000 BMC带分度系统
主要用途 加工各种内孔平键槽,梯形键槽,月牙键槽,内孔花键,内控螺旋齿轮,螺旋油槽等内型面槽类工序  
加工键槽宽度 5mm-125mm
加工键槽长度 10mm-1000mm
加工键槽数量 单槽,多槽(360度分度整数)
工件硬度 HB450(洛氏HRC46)
刀具切削速度 0-15m/min
加工切削方式 分次拉削加工
精度范围 0.01-0.02
主切削电机 15kw伺服电机 Panasonic
主进给电机 1.5kw伺服电机 Panasonic
主驱动系统 精密齿轮齿条 台湾上银
主进给系统 精密滚珠丝杠 台湾上银
电气控制系统 西门子808D 德国
润滑方式 自动连续润滑 台湾系统
工作台尺寸 1100*1200
工作台承重 80000kg
工作面高度 1200mm 地面以上高度
机床外形尺寸 2000*1600*2200

BM键槽机床加工视频片段